Nanoszenie smarów na powierzchnie formy może odbywać się przez natrysk przy użyciu urządzeń pneumatycznych lub ręczne smarowanie pędzlami lub szczotkami. W przypadku pneumatycznego nanoszenia smarów rozpylacze konstruowane są w postaci różnego rodzaju sztywnych przewodów i pistoletów zakończonych stałymi lub obrotowymi dyszami, dającymi natrysk kołowy lub liniowy. Smar rozpryskiwany jest sprężonym powietrzem pod ciśnieniem 1,5-3 at na powierzchnie poziome i pionowe. Odległość dyszy od smarowanej powierzchni powinna wynosić ok. 1 m. Smary można nanosić na zimną lub na ciepłą powierzchnię form. Zużycie smarów uzależnione jest od rodzaju środka oraz zastosowanego sposobu smarowania i waha się w granicach od 0,1 do 0,3 kg smaru na 1 m zabezpieczonej powierzchni. Najlepsze wyniki uzyskuje się w przypadku obróbki hydrotermicznej przy nanoszeniu smaru na ciepłe powierzchnie form. Przy nanoszeniu smaru pistoletem pneumatycznym można uzyskać grubość warstwy 0,1 mm a przy smarowaniu pędzlami grubość warstwy wzrasta 2 do 3 razy. Smarowanie form przez rozpylanie powinno być dokonywane na stanowisku zapewniającym pełną ochronę zatrudnionych pracowników. Uzyskać to można instalując odpowiednie urządzenia wentylacyjne. [więcej w: służebności gruntowe, szerokość drzwi wejściowych, schody z granitu cena ]
Tags: schody z granitu cena, szerokość drzwi wejściowych, służebności gruntowe