Nanoszenie smarów na powierzchnie formy moze odbywac sie przez natrysk przy uzyciu urzadzen pneumatycznych lub reczne smarowanie pedzlami lub szczotkami

Nanoszenie smarów na powierzchnie formy może odbywać się przez natrysk przy użyciu urządzeń pneumatycznych lub ręczne smarowanie pędzlami lub szczotkami. W przypadku pneumatycznego nanoszenia smarów rozpylacze konstruowane są w postaci różnego rodzaju sztywnych przewodów i pistoletów zakończonych stałymi lub obrotowymi dyszami, dającymi natrysk kołowy lub liniowy. Smar rozpryskiwany jest sprężonym powietrzem pod ciśnieniem 1,5-3 at na powierzchnie poziome i pionowe. Odległość dyszy od smarowanej powierzchni powinna wynosić ok. 1 m. Smary można nanosić na zimną lub na ciepłą powierzchnię form. Zużycie smarów uzależnione jest od rodzaju środka oraz zastosowanego sposobu smarowania i waha się w granicach od 0,1 do 0,3 kg smaru na 1 m zabezpieczonej powierzchni. Najlepsze wyniki uzyskuje się w przypadku obróbki hydrotermicznej przy nanoszeniu smaru na ciepłe powierzchnie form. Przy nanoszeniu smaru pistoletem pneumatycznym można uzyskać grubość warstwy 0,1 mm a przy smarowaniu pędzlami grubość warstwy wzrasta 2 do 3 razy. Smarowanie form przez rozpylanie powinno być dokonywane na stanowisku zapewniającym pełną ochronę zatrudnionych pracowników. Uzyskać to można instalując odpowiednie urządzenia wentylacyjne. [więcej w: domki całoroczne, deska tarasowa, domy drewniane letniskowe ]

Tags: , ,

Comments are closed.

Powiązane tematy z artykułem: deska tarasowa domki całoroczne domy drewniane letniskowe