Frezowanie gwintów Wydaje sie byc

Posted by admin on September 17th, 2019
Comments Off

Frezowanie gwintów Wydaje się być obróbką racjonalną [13]. Brak jest jednak jakichkolwiek informacji odnośnie tej obróbki. Szlifowanie gwintów, jak dotychczas, nie było stosowane. Jednak być może, że znajdzie ono zastosowanie do obróbki gwintów tworzyw trudnoskrawalnych. Wygniatanie gwintów jest sposobem, który z pewnością znajdzie w niedalekiej przyszłości szerokie zastosowanie w przemyśle, szczególnie do obróbki gwintów tworzyw termoplastycznych, co wynika ze specyfiki tej metody obróbki gwintów [881. …read more

Gwintowniki i narzynki do tworzyw

Posted by admin on September 17th, 2019
Comments Off

Gwintowniki i narzynki do tworzyw sztucznych powinny mieć tylko trzy możliwie duże rowki wiórowe, najlepiej śrubowe, a powierzchnie robocze powinny być polerowane. Narzędzia ze stali szybkotnących mogą mieć, w celu polepszenia warunków odprowadzania wiórów, powierzchnie robocze pokryte warstewką chromu. Chromowanie należy powtarzać w określonych odstępach czasu, aby utrzymać tolerancje gwintu. Gwinłowniki chromowane mają trwałość przy nacinaniu gwintów w tworzywach termou twardzalnych rzędu 1 500+3 000 gwintowań. Wykonywanie gwintów poniżej M5 nie jest zalecane, z wyjątkiem wykonywania gwintów w polimetakrylanie metylu, octanie celulozy i żywicach fenolowo-formaldehydowych lanych, w których gwinty drobniejsze nie wykruszają się nazbyt łatwo [13]. …read more

2. Obróbka gwintów a. Wiadomosci ogólne Z

Posted by admin on September 17th, 2019
Comments Off

2. Obróbka gwintów a. Wiadomości ogólne Z zasady należy unikać obróbki gwintów w tworzywach sztucznych. Wynika to z faktu, że dotychczasowe metody obróbki gwintów w zastosowaniu do gwintów z tworzyw sztucznych są nieracjonalne, a otrzyma— ny gwint nie zapewnia dostatecznej wytrzymałości i trwałości. Obróbka gwintów jest uzasadniona w przypadkach, gdy połączenia gwintowe nie będą często rozłączane. …read more

Szlifierki tarczowe maja jedna lub

Posted by admin on September 17th, 2019
Comments Off

Szlifierki tarczowe mają jedną lub dwie tarcze pionowe albo poziome, na których zamocowuje się papier lub płótno ścierne. Przebieg procesu szlifowania zależy od cech narzędzi ściernych, rodzaju materiału obrabianego i, co jest bardzo ważne, od twardości powierzchni tarczy. Szlifierki wałkowe służą do szlifowania przedmiotów o powierzchniach płaskich. Przebieg procesu szlifowania zależy od tych samych czynników, co poprzednio. Obrabiany przedmiot trzymany jest z reguły w ręku. …read more

Przecinanie piłą tarczową

Posted by admin on September 16th, 2019
Comments Off

Przecinanie piłą tarczową może odbywać się przy posuwie mechanicznym bądź ręcznym, przy przesuwającym się przedmiocie obrabianym lub narzędziu, z tym, że przedmiot może być umieszczony powyżej lub poniżej osi piły. Ponadto przecinanie może być współbieżne lub przeciwbieżne, Przy stosowaniu posuwu ręcznego przedmiot może być swobodnie przesuwany po stole przecinarki lub też zamocowany do stołu i przesuwany razem z nim po prowadnicach, W pierwszym przypadku trudno jest uzyskać posuw prostoliniowy w kierunku prostopadłym do osi piły, wynikłe zaś wskutek tego ruchy boczne mogą doprowadzić do uszkodzenia narzędzia, szczególnie gdy piła ma ostrza z węglików spiekanych. W przypadku ręcznego posuwu stołu z zamocowanym przedmiotem lub posuwu wrzeciennika piły, prowadnice zapewniają wprawdzie prostoliniowość posuwu, trudno jednak uzyskać jednostajność ruchu. Stwarza to niejednakowe warunki pracy dla poszczególnych ostrzy piły, przede wszystkim różne wielkości, posuwu na ostrze pz, w przypadku zaś chwilowego wstrzymania ruchu posuwowego powoduje lokalne przegrzanie materiału obrabianego i narzędzia. Z tego też powodu zaleca się stosować przecinarki o posuwie mechanicznym, które nie mają wymienionych wad. …read more

Polerowanie polimetakrylanu metylu

Posted by admin on September 16th, 2019
Comments Off

Dość częstym przypadkiem jest polerowanie polimetakrylanu metylu. Z tworzywa tego wykonuje się bardzo często m. in. części aparatury, wykorzystując jego podstawową zaletę przezroczystość. Ostatnią operacją w procesie wytwarzania części jest w tym przypadku polerowanie, podstawowe bowiem sposoby obróbki skrawaniem, wykonane nawet bardzo starannie, zawsze pozostawiają nierówności powierzchni tego rzędu, że powierzchnia obrobiona jest matowa. …read more

Rozdzielanie tworzyw sztucznych

Posted by admin on September 16th, 2019
Comments Off

Rozdzielanie, polegające na dzieleniu przedmiotów na dwie lub więcej części, należy niewątpliwie do najczęstszych przypadków obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. Rozdzielanie występuje nie tylko w przypadkach wytwarzania części z tworzyw sztucznych przez obróbkę skrawaniem z półwyrobów (płyt, wałków, rur oraz różnych kształtek), ale przede wszystkim w przypadkach przygotowywania samych półwyrobów. Obróbka skrawaniem np. laminatów technicznych występuje już przy ich produkcji w końcowej fazie procesu produkcyjnego. Polega ona na obcięciu elementu na żądany wymiar. …read more

Polerowanie tworzyw termoutwardzalnych z reguly

Posted by admin on September 16th, 2019
Comments Off

Polerowanie tworzyw termoutwardzalnych z reguły odbywa się z użyciem materiałów ściernych z tym, że polerowanie zgrubne odbywa się prawie zawsze z użyciem materiałów ściernych, a polerowanie wykańczające nieco rzadziej. Różne firmy podają różne składy past i emulsji ściernych, stosowanych do polerowania tworzyw sztucznych. Poniżej podano składy past i emulsji ściernych do polerowania tworzyw poliestrowych firmy; Badische Anilin- & Soda-Fabrik, A.G. w Ludwigshafen [86]. Pasta do szlifowania wykańczającego i polerowania zgrubnego; 7 czę134 ści wosku specjalnego produkcji wspomnianej firmy, 4 części oleju, 40 części nafty, I część potażu, 40 części wody i 40 części drobnego proszku ściernego. …read more

Laminaty nalezy frezowac wspólbieznie –

Posted by admin on September 16th, 2019
Comments Off

Laminaty należy frezować współbieżnie — ten sposób frezowania zapobiega ich rozwarstwianiu na powierzchni walcowej. Zapobieganie anomaliom, powstającym w pobliżu krawędzi przedmiotu obrabianego, polega na stosowaniu: I) podkładek zabezpieczających — rys. 9.1 (u dołu koła zębatego), 2) zukosowania krawędzi przedmiotu w miejscu wyprowadzania freza (rys. 9.4) podczas frezowania przeciwbieżnego lub w miejscu wprowadzania podczas frezowania współbieżnego.
Frezarki powinny być wyposażone w dobrze działające urządzenia wentylacyjne. Na rys. …read more

Stopy o bardzo dużych wymiarach

Posted by admin on September 15th, 2019
Comments Off

Stopom o bardzo dużych wymiarach nadaje się kształt wieloboczny. W przekroju pionowym stopy fundamentowe mają kształt prostokątny, schodkowy lub trapezowy. Przy większych polach powierzchni podstawy fundamentu stosuje się przekrój schodkowy, uzyskując w ten sposób pewną oszczędność betonu. Przekrój trapezowy umożliwia uzyskanie jeszcze większej oszczędności betonu, wymaga jednak kosztowniejszego deskowania. Stopy fundamentowe można wykonać jako betonowe lub żelbetowe. O zastosowaniu stopy betonowej lub żelbetowej decyduje stosunek kasztu betonu do kosztu zbrojenia, jak również koszt robót ziemnych. Bardziej złożone kształty stóp fundamentowych. Są one rzadziej stosowane. W przypadku stóp o dużym polu powierzchni podstawy (np. powyżej 6 rn2) można stosować konstrukcje żebrowe dające oszczędność betonu.  Wymiarowanie stóp ściskanych osiowo Fundamenty stopowe traktuje się jako elementy sztywne ze względu na znaczny stosunek wysokości do wymiarów w planie. Do praktycznych obliczeń powierzchni stopy fundamentowej przyjmuje się średni równo— mierny rozkład nacisków, będący wynikiem parabolicznego (dla gruntów niespoistych) i siodełkowego (dla gruntów spoistych) rozkładu naprężeń. Dla ustalonego normowego obciążenia jednostkowego gruntu qtn oblicza się powierzchni podstawy stopy F ze wzoru Ciężar fundamentu G nie fiest znany chwili wyznaczania jego pola powierzchni. W celu określenia tego ciężaru można postąpić w dwojaki sposób : 1, Określić ciężar G ze wzoru empirycznego ub wzoru CI G — 1600 gdzie: CL — nacisk jednostkowy na grunt od ciężaru własnego fundamentu G, kG/cm2 , N — obciążenie działające na fundament, kG. [hasła pokrewne: szerokość drzwi wejściowych, welurowe naklejki na ścianę, okna tarasowe przesuwne ceny ]