Posts Tagged ‘okna tarasowe przesuwne ceny’

10. Dobór warunków frezowania W tabl.

Friday, August 24th, 2018

10. Dobór warunków frezowania W tabl. 7.8 zestawiono zalecane warunki Skrawania podczas frezowania różnych tworzyw sztucznych. Dane z literatury [63 i 65] pozwoliły na opracowanie bardziej szczegółowych zalecanych warunków skrawania w przypadku frezowania fenolowych laminatów tkaninowych i papierowych frezami ze stali szybkotnących (tabl. 7.9). Wartości liczbowe, zawarte w tej tablicy, można również wykorzystać jako orientacyjne w przypadku frezowania fenoIowych laminatów drzewnych. Rozważając wady i zalety frezowania współbieżnego i przeciwbieżnego, można dojść do wniosku, że ze względów technologicznych tworzywa sztuczne należy frezować raczej współbieżnie. W warunkach ustalonej produkcji wielkoseryjnej, a zwłaszcza masowej, gdy techniczne normy wykonania poszczególnych operacji powinny bye wyznaczone bardzo dokładnie, može okazać Sie opłacalne bardzo czasochłonne obliczanie warunków skrawania z podanych wzorów doświadczalnych. Natomiast w warunkach produkcji seryjnej, a przede wszystkim jednostkowej, postepowanie takie byłoby zupełnie niecelowe jako nieopłacalne, Dlatego też w produkcji jednostkowej i małoseryjnej szerokie zasto— sowanie powinny znaleźć szybkie i uproszczone metody ustalenia wa— runków skrawania. Do tego celu można wykorzystać tablice, suwaki i nomogramy. Jak dotychczas, tylko te ostatnie zaczęto wykorzystywać i to w przypadku niektórych laminatów. Na rys. 7,31 przedstawiono nomogramy do wyznaczania warunków skrawania podczas frezowania fenolowych laminatów papierowych fre— zami ze stali szybkotnących. Nomogram, przedstawiony na rys. 7.31a, został sporządzony na podstawie wzorów (7.19), a nomogram, przedsta— wiony na rys. 7.31b, na podstawie wzorów (7.20) i (7.21), natomiast nomogram na rys. 7,31 c na podstawie wzorów (7.22) i (7,23). Wszystkie te nomogramy zbudowane są w następujący sposób: na osi IS9€91,0,3 ~113Æ0t1!uop(!)Jeu!uue1q. ,0一B!- 0 se、opodeyeme.»tsmun.rum e 7•6·卜 一q
rzędnych znajduje sie w skali logarytmicznej prędkość skrawania v, na osi odciętych kolejno również w skali Logarytmicznej: okres trwałości ostrza T, posuw pa i średnica freza D. W celu ułatwienia wykorzystania nomogramów, zamieszczono kilka przykładów posługiwania się nimi. [przypisy: szerokość drzwi wejściowych, koszt instalacji odgromowej, okna tarasowe przesuwne ceny ]

Jako narzedzia stosowane sa powszechnie

Wednesday, August 22nd, 2018

Jako narzędzia stosowane są powszechnie frezy obwiedniowe, przeznaczone do obróbki uzębień kół metalowych. Należy zaznaczyć, że obróbka tymi narzędziami jest wysoce nieracjonalna, nie mają one bowiem odpowiednich elementów geometrycznych ostrzy, a przede wszystkim za małe kąty przyłożenia i natarcia. Obróbkę wykonuje się wyłącznie na frezarkach do metali. Obrabiarki te nie zapewniają jednak dostatecznie dużych zalecanych prędkości Skrawania. Najistotniejsze wskazania, dotyczące racjonalnego frezowania uzę— bienia kół zębatych z tworzyw sztucznych można sformułować w nastę7 pujących wariantach: I) Przez zrniany konstrukcyjne frezarki należy dążyć do przesunięcia zakresu ilości obrotów w kierunku ich zwiększenia. …read more

Laminaty nalezy frezowac wspólbieznie –

Tuesday, August 21st, 2018

Laminaty należy frezować współbieżnie — ten sposób frezowania zapobiega ich rozwarstwianiu na powierzchni walcowej. Zapobieganie anomaliom, powstającym w pobliżu krawędzi przedmiotu obrabianego, polega na stosowaniu: I) podkładek zabezpieczających — rys. 9.1 (u dołu koła zębatego), 2) zukosowania krawędzi przedmiotu w miejscu wyprowadzania freza (rys. 9.4) podczas frezowania przeciwbieżnego lub w miejscu wprowadzania podczas frezowania współbieżnego.
Frezarki powinny być wyposażone w dobrze działające urządzenia wentylacyjne. Na rys. …read more

Polerowanie tworzyw termoutwardzalnych z reguly

Tuesday, August 21st, 2018

Polerowanie tworzyw termoutwardzalnych z reguły odbywa się z użyciem materiałów ściernych z tym, że polerowanie zgrubne odbywa się prawie zawsze z użyciem materiałów ściernych, a polerowanie wykańczające nieco rzadziej. Różne firmy podają różne składy past i emulsji ściernych, stosowanych do polerowania tworzyw sztucznych. Poniżej podano składy past i emulsji ściernych do polerowania tworzyw poliestrowych firmy; Badische Anilin- & Soda-Fabrik, A.G. w Ludwigshafen [86]. Pasta do szlifowania wykańczającego i polerowania zgrubnego; 7 czę134 ści wosku specjalnego produkcji wspomnianej firmy, 4 części oleju, 40 części nafty, I część potażu, 40 części wody i 40 części drobnego proszku ściernego. …read more